銅陵：45#精密鋼管22*3.6各地區(qū)價(jià)格表
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銅陵：45#精密鋼管22*3.6各地區(qū)價(jià)格表
一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料
45#精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于45#精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高 壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
中文名45#精密鋼管
外文名45# precision steel pipe
別 名45#精密無縫鋼管
通 過拔或熱軋?zhí)幚?/span>
特 點(diǎn)高精密
類 別鋼管材料。
抗拉強(qiáng)度
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序號(hào)
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名 稱
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量的符號(hào)
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單位符號(hào)
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含 義
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一
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強(qiáng)度
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強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
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1
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抗拉強(qiáng)度
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σb
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MPa
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金屬試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度
Pb
σb=——
Fo
式中 Pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷（N）
Fo——試樣原橫截面積（mm ）
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45#精密鋼管規(guī)格表
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規(guī)格
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規(guī)格
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規(guī)格
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12×1.5
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73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15
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219×30-40
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14×1.5-2.5-3
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76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
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245×8-10-14-17-20-22
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16×1.5-2.5-4
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83×4.5-5-10-12-14-16-18-20
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245×25-28-30-34-40
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18×2.3-4-5
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89×4.5-8-10-12-14-16-18-20
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273×7-9-12-15-18-20-25
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20×2.5-3-5
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95×4.5-6-8-10-12-14-16-20
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273×30-35-38-40
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24×2.5-3-4-5-6
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102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
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299×8-12-16-20-24-28
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25×2.5-3-4-5-6
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108×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-22
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299×30-32-36-38-40
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28×3-3.5-4-5-6
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114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20
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325×8-12-14-18-38
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32×3.5-4-5-6-8
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121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
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325×28-32-34-38
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34×4-5-6-8
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127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20
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351×10-16-20-25-40
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36×3.5-5-6-8
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133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
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355×6-18-20-25-30-40
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38×4-5-6-7-8-9-10
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140×5-6-7-8-9-10-12-14-16-20-22
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377×8-12-15-20-24-28
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39×3.5-5-8-10
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146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
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377×30-37-40
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42×3.5-4-5-6-7-8-9-10
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152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30
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402×10-15-20-25-30-35
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45×3.5-4-5-6-7-8-9
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159×4.5-6-10-12-14
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406×10-20-25-28-35-40
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48×3.5-4-5-6-7-8-9-10
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159×16-18-20-22-25-30
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426×10-12-14-16-20-25-30-35-40
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51×3.5-4-5-6-7-8-9-10
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168×8-10-12-14-20-25-30-35
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450×10-12-14-16-20-25-34-40
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56×3.5-4-5-6-7-8-9-10
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180×8-12-16-25-30
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480×10-12-14-16-18-20-25-30-40
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57×3.5-5-6-7-8-9-10-12
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180×32-34-38-40
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500×10-12-14-16-20-25-34-40
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60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14
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194×6-8-12-16-20-25-30-40
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510×10-12-14-16-20-25-34-40
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63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14
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203×6-7-10-15-20-25-30
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530×10-12-14-16-18-20-30-40
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68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16
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203×32-36-40
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-
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70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16
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219×6-8-12-16-18-20-25
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45#精密鋼管材質(zhì)化學(xué)成分和理論計(jì)算重量公式
45#精密鋼管化學(xué)成分
它的化學(xué)成分中含碳：
C含量是0.42~0.50%，
Si含量為0.17~0.37%，
Mn含量0.50~0.80%，
Cr含量＜=0.25%。
W（kg/m）=0.02466*壁厚*（外徑—壁厚）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
45#精密鋼管的國家標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2018
主要用途
45#精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用精密鋼管、注塑機(jī)用精密鋼管、液壓機(jī)用精密鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機(jī)械、精密油壓裁斷機(jī)用無縫鋼管、制鞋機(jī)械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機(jī)械、鍛壓機(jī)械、壓鑄機(jī)械、工程機(jī)械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械等 ，完全可以替代同標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口45#精密鋼管.
汽車、機(jī)械配件等用對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。當(dāng)前5#精密鋼管用戶不僅對(duì)精度要求高、同時(shí)對(duì)光潔度要求也很高，因精密光亮無縫鋼管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，用料將由無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>精密光亮無縫鋼管.
45#精密鋼管熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變45#精密鋼管的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變45#精密鋼管內(nèi)部的顯微組織，或改變45#精密鋼管表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬45#精密鋼管具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，45#精密鋼管顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以45#精密鋼管的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
在從石器時(shí)代進(jìn)展到銅器時(shí)代和鐵器時(shí)代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認(rèn)識(shí)。早在公元前770至前222年，中國人在生產(chǎn)實(shí)踐中就已發(fā)現(xiàn)，銅鐵的性能會(huì)因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農(nóng)具的重要工藝。
公元前六世紀(jì)，45#精密鋼管兵器逐漸被采用，為了提高鋼的硬度，淬火工藝遂得到迅速發(fā)展。中國河北省易縣燕下都出土的兩把劍和一把戟，其顯微組織中都有馬氏體存在，說明是經(jīng)過淬火的。
隨著淬火技術(shù)的發(fā)展，人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬冷劑對(duì)淬火質(zhì)量的影響。三國蜀人蒲元曾在今陜西斜谷為諸葛亮打制3000把刀，相傳是派人到成都取水淬火的。這說明中國在古代就注意到不同水質(zhì)的冷卻能力了，同時(shí)也注意了油和尿的冷卻能力。中國出土的西漢(公元前206～公元24)中山靖王墓中的寶劍，心部含碳量為0.15～0.4%，而表面含碳量卻達(dá)0.6%以上，說明已應(yīng)用了滲碳工藝。但當(dāng)時(shí)作為個(gè)人“手藝”的秘密，不肯外傳，因而發(fā)展很慢。
1863年，英國金相學(xué)家和地質(zhì)學(xué)家展示了鋼鐵在顯微鏡下的六種不同的金相組織，證明了鋼在加熱和冷卻時(shí)，內(nèi)部會(huì)發(fā)生組織改變，鋼中高溫時(shí)的相在急冷時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N較硬的相。法國人奧斯蒙德確立的鐵的同素異構(gòu)理論，以及英國人奧斯汀最早制定的鐵碳相圖，為現(xiàn)代45#精密鋼管熱處理工藝初步奠定了理論基礎(chǔ)。與此同時(shí)，人們還研究了在金屬熱處理的加熱過程中對(duì)金屬的保護(hù)方法，以避免加熱過程中金屬的氧化和脫碳等。
1850～1880年，對(duì)于應(yīng)用各種氣體（諸如氫氣、煤氣、一氧化碳等）進(jìn)行保護(hù)加熱曾有一系列專利。1889～1890年英國人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的專利。
二十世紀(jì)以來，45#精密鋼管物理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植應(yīng)用，使45#精密鋼管熱處理工藝得到更大發(fā)展。一個(gè)顯著的進(jìn)展是1901～1925年，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用轉(zhuǎn)筒爐進(jìn)行氣體滲碳；30年代出現(xiàn)露點(diǎn)電位差計(jì),使?fàn)t內(nèi)氣氛的碳勢達(dá)到可控，以后又研究出用二氧化碳紅外儀、氧探頭等進(jìn)一步控制爐內(nèi)氣氛碳勢的方法；60年代，熱處理技術(shù)運(yùn)用了等離子場的作用，發(fā)展了離子滲氮、滲碳工藝 ；激光、電子束技術(shù)的應(yīng)用，又使45#精密鋼管獲得了新的表面熱處理和化學(xué)熱處理方法。
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